Principe du tube extrudé en aluminium

Le principe du tube d'extrusion d'aluminium est de placer la billette d'aluminium dans la cavité du moule ou le baril d'extrusion et d'utiliser une forte pression pour lui faire produire une déformation plastique directionnelle, de manière à obtenir la forme transversale requise, la taille et les propriétés mécaniques spécifiques des pièces. ou produits semi-finis.

Le processus spécifique est le suivant :

• ‌ Chauffage et extrusion ‌ : Une fois la billette d'aluminium chauffée à une certaine température, elle est placée dans l'extrudeuse. Sous l'action de la pression, la billette d'aluminium est forcée d'être extrudée du trou de la filière d'extrusion pour former le tube ou le profilé creux requis ‌.
• ‌ Re-soudage du flux métallique ‌ : Lors du processus d'extrusion, le lingot d'aluminium sera divisé en plusieurs flux métalliques. Ces flux de métal pénètrent dans la chambre de soudage par le trou de dérivation et sont ressoudés dans un environnement à haute température, haute pression et vide poussé. Enfin, le flux de métal s'écoule à travers l'espace entre le noyau de la filière et le trou de la filière pour former un tube ou un profilé creux qui répond aux exigences de taille et de performances ‌.
• Flux de processus du tube d'extrusion d'aluminium

Le flux de processus du tube d’extrusion d’aluminium comprend les étapes principales suivantes :

• ‌ Préparation des matières premières ‌ : le lingot d'aluminium est fondu et coulé en tiges d'aluminium, et le traitement de préchauffage nécessaire est effectué.
• ‌Chauffage‌ : La tige en aluminium est chauffée à une certaine température. La température de chauffage doit généralement être contrôlée pour éviter une surchauffe ou une sous-chauffe.
• ‌Extrusion‌ : la tige d'aluminium chauffée est placée dans l'extrudeuse et extrudée dans le tuyau ou le profilé requis à travers la matrice.
• ‌Refroidissement‌ : L'aluminium extrudé est placé dans l'équipement de refroidissement pour refroidir afin d'assurer la stabilité de sa forme.
• ‌Traitement ultérieur‌ : y compris le parage, la découpe et le traitement de surface, etc., pour garantir la qualité et l'apparence du produit.

Domaines d'application et avantages des tubes extrudés en aluminium

1. Les tubes extrudés en aluminium sont largement utilisés dans divers domaines en raison de leurs excellentes propriétés physiques et chimiques, notamment :

• ‌Architecture‌ : Utilisé pour fabriquer des portes, des fenêtres, des murs-rideaux, etc.
• ‌Automobile‌ : utilisé pour fabriquer des pièces et des composants structurels de carrosserie.
• ‌Électronique‌ : utilisé pour fabriquer des radiateurs, des boîtiers, etc.
• ‌Mécanique‌ : utilisé pour fabriquer diverses pièces mécaniques et connecteurs.
• ‌Aérospatiale‌ : utilisé pour fabriquer des pièces structurelles d'avions et de fusées.

2.Les avantages des tubes extrudés en aluminium comprennent :

• ‌Léger et haute résistance‌ : les matériaux en alliage d'aluminium ont une haute résistance et une faible densité.
• ‌Bonne conductivité électrique et thermique‌ : Convient aux occasions qui nécessitent une bonne conductivité électrique et thermique.
• ‌Résistance à la corrosion‌ : l'alliage d'aluminium a une bonne résistance à la corrosion et convient aux environnements humides et corrosifs.
• ‌Bonnes performances de traitement‌ : l'alliage d'aluminium est facile à traiter et convient à diverses formes et structures complexes‌.